10 вещей, на которые следует обратить внимание, когда вы возобновляете производство после длительного перерыва
10 вещей, на которые следует обратить внимание, когда вы возобновляете производство после длительного перерыва

10 вещей, на которые следует обратить внимание, когда вы возобновляете производство после длительного перерыва

10 вещей, на которые следует обратить внимание, когда вы возобновляете производство после длительного перерыва

Когда обрабатывающий центр работал непрерывно, а затем остановился на длительный период времени, есть несколько операций, которые необходимо выполнить и проверить, прежде чем снова запустить станок в производство.

  1. Перед запуском машины осмотрите все дворники крышки, включая дверцу оператора, на наличие повреждений и при необходимости замените.

  2. Проверьте сквозное уплотнение штифта охлаждающей жидкости инструмента на износ. Замените штифт, если необходимо или если в обычном графике технического обслуживания указано, что он готов к замене.

  3. Осмотрите проходные фильтровальные мешки или фильтры охлаждающей жидкости инструмента на предмет чрезмерного загрязнения и нормального износа. При необходимости замените.

  4. Проверьте уровни жидкости в гидравлическом блоке, холодильной машине и блоке смазки шпинделя. При необходимости долейте и подумайте о замене фильтров и замене жидкостей в обоих агрегатах, если прошло много времени с тех пор, как жидкости менялись в гидравлическом агрегате и агрегате охладителя.

  5. Если после остановки станка в шпинделе находится инструмент, извлеките инструмент вручную, используя ручную функцию зажима / разжима. Убедитесь, что шпиндель и конус инструмента чистый, и установите инструмент на место.

  6. Если в шпинделе нет инструмента, включите функцию зажима / разжатия инструмента шпинделя, нажав кнопку цикла смены инструмента и разжав зажим. Повторите 5 раз, чтобы проверить систему разжатия, прежде чем выполнять смену инструмента с помощью системы ATC.

  7. Переместите все оси машины на их полный ход плюс и минус пределы с медленным объединением по одной оси за раз, чтобы можно было протереть шарико-винтовые передачи и линейные направляющие и дать каждому компоненту покрыться слоем смазочного масла.

  8. Когда станок настраивается в течение нескольких дней, запустите шпиндель со скоростью 100 об / мин в течение 10 минут, затем выполните процедуру разогрева, указанную на табличке со стороны оператора станка. Если у станка нет процедуры прогрева, запустите шпиндель со скоростью 100 об / мин в течение 10 минут, увеличьте до 500 об / мин в течение 10 минут, а затем увеличьте еще на 500 об / мин в течение 10 минут. Повторяйте, пока шпиндель не достигнет полной скорости, и дайте ему поработать на полной скорости в течение 15 минут. Это позволяет шпинделю выйти из спящего состояния и смазывать подшипники свежим маслом.

  9. Удалите старую охлаждающую жидкость, прочистите бачок охлаждающей жидкости и замените охлаждающей жидкостью новой. Это удаляет любые скопления в резервуаре с охлаждающей жидкостью и гарантирует, что любой осадок не будет циклически подвергаться высокой концентрации во время нормального производства.

  10. Выполните полный цикл ATC с шагом вперед в ручном режиме. Это позволяет ATC работать в более медленном темпе, чем в автоматическом режиме, и позволяет ему сбрасывать смазку в кулачковой коробке и дает оператору возможность выполнить функциональный тест, гарантируя отсутствие основных условий.

Выполнение всех вышеперечисленных шагов поможет обеспечить плавный запуск после того, как машина долгое время находилась в статическом состоянии. Это также позволит провести предпусковую проверку для выявления любых проблем, которые, возможно, необходимо решить.

Источник: okuma.com


Возврат к списку


2021
Ваши персональные данные обрабатываются на сайте в целях его функционирования и, если Вы не согласны, то должны покинуть сайт. В противном случае это будет являться согласием на обработку персональных данных.      [ Закрыть ]